Технические требования к кованым трубным фланцам (включая кованые и прокатанные детали)

Фланцы — это тип дискообразных элементов, наиболее часто используемых в трубопроводном строительстве, и обычно они устанавливаются парами. В трубопроводном строительстве фланцы в основном используются для соединения трубопроводов. Установите фланцевую пластину на трубопровод, который необходимо соединить. Для трубопроводов низкого давления... Резьбовой фланецМожно использовать фланцы, а при давлении выше 4 килограммов можно использовать сварные фланцы. Между двумя фланцами следует добавить точки уплотнения и затянуть их болтами. Фланцы для разного давления имеют разную толщину и используют разные болты. При соединении водяных насосов и клапанов с трубопроводами для этих частей оборудования также изготавливаются соответствующие фланцевые соединения. Любые соединительные детали, которые скреплены болтами в двух плоскостях и одновременно закрыты, обычно называются «фланцами», например, соединение вентиляционных каналов, которое можно назвать «фланцевыми деталями». Однако это соединение является лишь частью устройства, например, соединение между фланцем и водяным насосом, поэтому водяной насос нецелесообразно называть «фланцевым компонентом». Более мелкие компоненты, такие как клапаны, можно называть «фланцевыми деталями».

Технические требования к Фланец трубы поковки (включая кованые и прокатные детали).

Марка стали и технические требования к поковкам (включая кованые и прокатанные детали) должны соответствовать соответствующим требованиям JB4726-4728.

1. Углеродистая и аустенитная сталь Кованые изделия из нержавеющей стали При номинальном давлении PN от 0,25 МПа до 1,0 МПа допускается использование поковок марки I.

2. За исключением случаев, предусмотренных ниже, поковки с номинальным давлением PN от 1,6 МПа до 6,3 МПа должны соответствовать требованиям кковочных марок класса II или выше.

3. Если выполняется одно из следующих условий, оно должно соответствовать требованиям III и кованым изделиям: (1) кованые изделия для фланцев с номинальным давлением PN ≥ 10,0 МПа; (2) хромомолибден Стальные поковки при номинальном давлении PN>4,0 МПа; (3) Ферритный Стальные поковки при номинальном давлении PN>1,6 МПа и рабочей температуре ≤ -20 градусов Цельсия.

Сварка встык шейки, сварка в плоскости шейки, сварка встык и Резьбовой фланецИзделия обычно изготавливаются методом ковки или прокатки. При использовании стальных листов или профилей для производства необходимо соблюдать следующие требования:

1. Стальная пластина должна пройти ультразвуковой контроль и не иметь дефектов расслоения;

2. Его следует разрезать на полосы вдоль направления прокатки стали, согнуть и сварить в кольцо, при этом поверхность стали должна образовывать цилиндрическое кольцо. Стальные пластины не следует обрабатывать непосредственно в виде фланцев с сужением;

3. Стыковой шов кольца должен быть выполнен с полным проплавлением;

4. Стыковые сварные швы кольца должны пройти послесварочную термообработку и 100% рентгенографический или ультразвуковой контроль, при этом рентгенографический контроль должен соответствовать требованиям уровня II стандарта JB4730, а ультразвуковой контроль — требованиям уровня I стандарта JB4730.

Наружный скос горловины с плоским приварным фланцем, раструбным приварным фланцем и Резьбовой фланец не должно превышать 7 градусов.