Прижимная пластина задней оси - Фланец ветряной турбины

Этот продукт используется в ветроэнергетике для фиксации лопастей головки ветротурбины. Он является основным продуктом нашего завода, интегрированным с ветроэнергетикой. Изготовлен из материала № 45, обладающего высокой прочностью на разрыв. Его основная функция — фиксация подшипника, при этом требуется высокая точность сопряжения поверхности с подшипником. После черновой обработки, термообработки, прецизионной обработки, расточки и промывки, нарезания резьбы и других процессов производится готовое изделие.

Связаться с нами

подробная информация о товаре

Введение в продукт

1. Стандарты производства: ASME B16.5;

2. Класс давления: Класс 150-Класс 2500;

3. Диапазон размеров: DN15~DN600

4. Материалы изделия: A105, 20, Q345 (B), 16mn, Q235, A516 Gr70, A350 LF2, A694 F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70;

5. Производственный процесс: штамповка-ковка-термообработка-механическая обработка-нанесение маркировки-обработка поверхности-упаковка в склеенный ящик. 6. Характеристики изделия: высокая кислото- и щелочестойкость, устойчивость к высоким температурам.

износостойкость, длительный срок службы, гладкая поверхность, привлекательный внешний вид.

7. Сфера применения: химическая, нефтяная, электроэнергетическая, водоснабжение, судостроение, атомная энергетика, биофармацевтика, бумажная промышленность и др.

Изготовленная из высокопрочной стали марки 45# с исключительной устойчивостью к текучести, наша опорная пластина подшипника надежно фиксирует критически важные узлы вала ротора в гондолах ветротурбин. Разработанная для максимальной надежности в экстремальных условиях эксплуатации, эта деталь имеет сверхточные контактные поверхности подшипника (с допуском ±0,01 мм) для предотвращения микроперемещений и преждевременного износа.

Производственный процесс включает многоступенчатый контроль качества: черновая обработка на станках с ЧПУ, термообработка для снятия напряжений, прецизионное шлифование и окончательная расточка/фрезерование с использованием сертифицированного по стандарту ISO инструмента. Резьбовые точки крепления обрабатываются в соответствии со стандартами класса 7H, что обеспечивает виброустойчивое крепление на протяжении всего срока службы турбины, превышающего 20 лет.

Эта пластина, являясь стратегическим шагом на пути к внедрению возобновляемых источников энергии, демонстрирует нашу приверженность обеспечению устойчивого производства электроэнергии за счет тщательно протестированных промышленных компонентов.